Systèmes de Concassage et de Criblage de Pierre
Des systèmes de concassage et de criblage de qualité doivent être utilisés pour obtenir des matières premières très importantes pour des secteurs tels que la construction, la route et les mines. Pour ces filières, les installations de concassage et de criblage, qui permettent aux pierres utilisées pour obtenir la matière première de devenir fonctionnelles, doivent être projetées, conçues et mises en service par des équipes d’experts. Des matériaux aux nombreuses propriétés mécaniques sont utilisés dans l’installation des installations de concassage et de criblage. La sélection correcte du matériau à utiliser dans ces systèmes est très importante et permettra d’éviter de futurs problèmes dans l’installation.
Les installations de concassage et de criblage sont de deux types, fixes et mobiles. Les systèmes fixes ont une puissance moteur élevée et sont surtout préférés dans le secteur minier. Le système fixe de concassage et de criblage à réaliser selon les normes pour les carrières minières qui fonctionneront pendant de nombreuses années contribuera aux carrières à long terme. Les systèmes mobiles de concassage et de criblage sont principalement utilisés dans le traitement de minéraux tels que le calcaire, le calcaire et le marbre. La portabilité du système lui permet d’effectuer des travaux de concassage et de criblage à différents endroits en peu de temps.
Importance de la puissance du moteur et du régime dans les systèmes de concassage et de criblage
Avec la découverte des moteurs électriques, le développement de l’industrie dans de nombreux domaines s’est accéléré. Alors que les moteurs électriques sont utilisés en standard dans de nombreux domaines, ils sont produits par les fabricants de moteurs pour les systèmes de concassage et de criblage avec une puissance et une vitesse en kW spéciales. Les moteurs utilisés dans les opérations de concassage sont des moteurs de grande puissance et ils disposent également de systèmes de compensation triphasés. La vitesse des moteurs, qui sont activés par le champ magnétique créé par un facteur de puissance constant, varie selon les procédés dans lesquels ils sont utilisés. Les moteurs qui ont passé avec succès les tests nécessaires dans les installations de production de moteurs sont utilisés dans les systèmes de concassage et de criblage.
La puissance et la vitesse du moteur choisies sont très importantes dans la production de systèmes de concassage et de criblage. La structure mécanique qui forme l’épine dorsale du système est constituée de moteurs asynchrones à courant alternatif. Les caractéristiques du moteur sont choisies en fonction de l’état de concassage et de criblage. Ces choix doivent être faits par des ingénieurs. Alors que la puissance du moteur est sélectionnée à faible puissance dans des procédés tels que la pierre argileuse, le marbre et le granit, la puissance du moteur est sélectionnée au maximum dans les secteurs des mines et de la taille de pierre. Les moteurs produits pour les procédés de concassage et de criblage étant particuliers, ils ne doivent être utilisés que dans ce secteur. Les moteurs vibro utilisés dans les opérations de tamisage sont différents des moteurs utilisés dans le concassage. Les moteurs vibro sont des moteurs qui effectuent le processus de tamisage avec les vibrations bidirectionnelles qu’ils produisent.
Modèles de systèmes de concassage et de criblage mobiles de nouvelle génération Di-Çelik
Les procédés de concassage et de criblage peuvent varier selon le secteur. Différents types de processus de concassage et de criblage nécessitent des systèmes différents. L’installation de systèmes de concassage et de criblage nécessite un processus d’ingénierie élevé et des branches d’ingénierie avec différentes disciplines se réunissent pour que le système soit produit. Di-Çelik Makina fournit à ses clients des installations de haute technologie dans les systèmes de concassage et de criblage mobiles avec la série Star. En plus des 6 modèles différents de la série Star, il installe également des systèmes avec des fonctionnalités différentes selon l’utilisation du sang.
Les caractéristiques de la série mobile de concassage et de criblage STAR selon les modèles sont les suivantes.
- STAR-70: Premier modèle de la série Star, STAR-70 est un système facile à transporter avec un poids de 38 000 kilogrammes. La puissance du moteur de ce medel est de 175 kW et il concasse et tamise entre 70 et 90 tonnes par heure.
- STAR-90: Ce modèle a un poids total de 45 000 kg et une taille d’alimentation de 450 mm. La puissance du moteur du système est de 210 kW. Le système effectue entre 90 et 120 tonnes de processus de concassage et de criblage par heure.
- STAR 100: Le poids de ce modèle est de 53 000 kilogrammes et la puissance du moteur est de 270 kW. Il peut concasser et tamiser 130 à 160 tonnes par heure.
- STAR 120: Ce modèle a une taille d’alimentation de 700 mm et un poids de 62 000 kilogrammes. Sa puissance moteur est de 325 kW et sa capacité par heure est de 170/250 tonnes/heure.
- STAR 150: Ce modèle est un système de concasseur puissant. Sa puissance moteur est de 416 kW et sa capacité est de 250/350 tonnes/heure.
- STAR 180: Ce modèle est le système de concassage et de criblage mobile le plus puissant et le plus lourd produit et a une puissance de 475 kW et un poids de 77 000 kilogrammes. Sa capacité est de 350/450 tonnes/heure.
Grâce aux avantages de la série STAR, il est possible de réaliser rapidement de grandes quantités de concassage et de criblage. Tous les composants de la série sont rassemblés sur un seul châssis. Cela permet de transporter le système avec un camion. Étant donné que ces systèmes fonctionnent en circuit fermé, il suffit d’être utilisé par un seul opérateur. Les systèmes dotés de groupes hydrauliques facilitent les opérations de maintenance ainsi que la fixation facile.
Spécification technique des systèmes de concassage et de criblage
Certaines connaissances sont nécessaires pour fabriquer des systèmes de concassage et de criblage. Des informations telles que le travail à effectuer, le matériel à utiliser et l’endroit où le système sera installé fournissent les caractéristiques du système à construire. Il existe essentiellement trois matériaux qui forment les éléments constitutifs des systèmes de concassage et de criblage. Celles-ci; moteurs haute puissance, bandes transporteuses, réducteurs. Une autre considération dans le système conçu est de savoir comment le matériau à casser sera transféré au système. Si ce transfert se fait par godet ou camion, la conception du système sera différente.
Les ingénieurs mécaniques et électriques déterminent la compétence des caractéristiques des systèmes. Alors que les ingénieurs mécaniciens déterminent la puissance et la vitesse du réducteur à utiliser dans le système, les ingénieurs électriciens prennent les décisions concernant les moteurs électriques. Les réducteurs, qui sont utilisés pour réduire la vitesse des moteurs utilisés pour déterminer la vitesse des bandes transporteuses dans le système, sont également utilisés dans les processus de concassage.
Étapes de production dans les installations de concassage et de criblage
Les installations de concassage et de criblage sont généralement installées dans des endroits proches de l’endroit où le minerai à traiter ou les pierres sont extraits. Tout d’abord, le matériau à concasser est transporté vers les systèmes de concassage et de criblage utilisés par les entreprises produisant des matières premières pour des secteurs tels que la construction et la route et le processus de concassage a lieu. Le système adapté à la taille souhaitée du matériau à casser est utilisé. Après le système de concassage réalisé en fonction de la dureté et de la taille du matériau, le système de tamis est utilisé pour obtenir le matériau souhaité. Une fois la matière première obtenue avec des moteurs vibrants vibrants, elle est envoyée à l’endroit pour être utilisée.
Comme les types de concasseur ; Le calcul technique est essentiel pour les concasseurs tels que le concasseur à mâchoires, le concasseur à arbre vertical, le concasseur tertiaire, le concasseur à percussion secondaire, le concasseur à percussion primaire pour effectuer les meilleures opérations de concassage et créer les meilleurs systèmes de criblage. Pour cette raison, les personnes qui installeront ces systèmes doivent avoir la formation et les connaissances nécessaires.