Çeneli Kırıcı

İnşaat, yol ve maden malzemelerinin elde edilebilmesi için büyük taşların kırılıp ufalanması gerekir. Dev kayaların kullanılabilir hale gelebilmesi için yüksek basınçlı güçlere ihtiyaç vardır. Büyük ve sert malzemelerin hızlı ve kolay bir şekilde kırılabilmesi için çeneli kırıcılar tasarlanarak üretilmektedir. Çeneli kırıcıların kullanıcılarına sunduğu en önemli avantaj çenelerinin ayarlanabilir olmasıdır. Primer ve sekonder çene tiplerine sahip olan bu kırıcılar  sayesinde işlenecek malzeme istenilen boyuta getirilebilmektedir. Çeneli kırıcıların sahip olduğu bu özellik sayesinde tek bir kırıcı ile farklı sektörlere ham madde elde etmek mümkündür.

Kırıcılar sayesinde hızlı ham madde elde etmenin mümkün olduğu günümüzde, uygun kalitede kırıcılar ile çalışmak gerekir. Kırıcı üretimi yapan tesislerin gerekli belgelere sahip olmasının yanında çeneli kırıcıların bütün aksamlarını oluşturan malzemelerin Uluslararası standartlara uygun olması, CE ve TSE tarafından tasdik edilmesi gerekir. Bu belge ve standartlara uygun olmayan malzemeden yapılan çeneli kırıcılardan üst bir verim almak imkansızdır. Çeneli kırıcıların ve diğer kırıcı çeşitlerinin yüksek verimlilik ile çalışması için doğru parçalardan yapılmış olması çok önemlidir.

Çeneli Kırıcıların Mekanik Aksamları

Çeneli kırıcılar, karmaşık ve güçlü makineler olduğu için birçok mekanik parçanın kurallara göre bir araya gelmesi ile oluşur. Kırıcıların yapısında bulunan malzemelerin özellikleri: Kırıcılarda bulunan mil ve rulmanlar sıcak dövülmüş çelikten yapılır. Mesnet plakası bir kırıcıda tahrik sisteminin emniyetini ve daha fazla kırma gücüne ulaşmasını sağlar. Kırıcıların yan astarları aşınmaya ve darbeye karşı dirençli bir malzeme olan mangalı çelik dökümden imal edilir. Bir çeneli kırıcıda büyük öneme sahip olan çenelerin çok sağlam malzemeden yapısı şarttır. Çünkü düşük kalitede malzeme kullanılan çenelerde kırma esnasında zararlar oluşur ve sağlıklı bir taş kırma işlemi gerçekleşmez. Çenelerin yüksek mangan içerikli ve ters çevrilebilir olması, kompleks bir çene yapısına sahip olup farklı türdeki malzemelerin kırma işlemini yapmasına olanak verir.

Çeneli kırıcıların en önemli mekanik aksamları arasında kullanılan asenkron motorlar yer almaktadır. Motorlar bütün diğer aksamları harekete geçiren, elektrik enerjisini mekanik enerjiye döndüren makineler olması bakımından büyük malzemeleri kırmak için kullanılır. Bir çeneli kırıcıda uygun değerde motor kullanılmaması, kırıcının kapasitesini düşürecek ve istenilen boyutta malzemelerin elde edilmesinin önüne geçecektir. Bu nedenle kırıcı tasarımında motor tercihinin mutlaka teknik bilgilere sahip kişiler tarafından yapılmış olmasına dikkat edilmelidir.

Çeneli Kırıcılarda Mühendislik Bilgisi

Mekanik sistemlerin yapılabilmesi için birçok aşama bulunmaktadır. Bu aşamaların her birinde farklı disiplinlere sahip mühendislerin yüksek matematik hesaplarına ihtiyaç duyulmaktadır. Çeneli kırıcıların tasarım aşamasından beslenme aşamasına kadar mühendisler çalışmaktadır. Bütün ayarlar, çeneli kırıcının beslemesine saatte getirilecek taşların miktarı önceden yapılan hesaplamalar ile ortaya konmaktadır.

Çeneli kırıcıların dizaynı mühendislik programları kullanılarak yapılmaktadır. Kırıcının yerleştirileceği yerin alanı, tesiste kırıcıya ayrılan m² hesabına göre kırıcının ebatları belirlenmektedir. Kırıcının tasarımının estetik olmasını sağlamak için zaman zaman mekanik mimarlardan da destek alınmaktadır.

Di-Çelik Makina Çeneli Kırıcı Modelleri

Çeneli kırıcılar farklı modellerde üretilebilmektedir. Özellikle kırıcının birden fazla malzemenin öğütülmesi için kullanıma hazırlanmasını sağlayan modeller bulunmaktadır. Di-Çelik Makina’da bir çok çeneli kırıcı modelli bulunurken bu kırıcıların model adları sahip oldukları anma ölçülerine göre belirlenmiştir. Di-Çelik-90 çeneli kırıcı modellinin anma ölçüleri 900×650 mm ve 900×350 mm’den oluşmaktadır. Bu iki kırıcı modelinde. Motor güçleri 90 kW ve 55kW’dan oluşmaktadır. Motor gücü yüksek olan kırıcının saatte sahip olduğu ton kapasitesinde fazladır.

Di-Çelik-110 çeneli kırıcı anma ölçüleri 1100×850 ve 1100×350 mm’den oluşup motor güçleri 132kW ve 90kW’dır. Bu kırıcılarda da kapasite motor gücü artıkça artmaktadır. Di-Çelik-140 modelin anma ölçüleri 14000×1100 mm olup sahip olduğu motor gücü 200kW’dır. Kırıcıların sahip oldukları anma ölçüleri kuracakları malzemenin ebatını belirlemektedir. Çeneler arasında beslemesi yapılacak malzemenin çene açıklığından küçük olması gerekir. Aksi takdirde çeneli kırıcıda tıkanmalar meydana gelecektir. Ayrıca çeneli kırıcıda kullanılan bütün motorlar 1500d/d olup gerektiğinde redüktör desteği ile devir sayısı değiştirilebilmektedir.