Vibro besleyiciler, diğer bir adıyla titreşimli besleyiciler inşaat alanlarında yer alan doğrusal besleme makineleridir. Ekonomik açıdan işletmeyi ya da firmayı büyük maliyetlerden kurtaran titreşimli besleyiciler, kırma eleme santrallerinde en çok tercih edilen ekipman çeşitlerinden biridir. Nemli ve beslenmesi zor olan maddeler oluştuğunda birden fazla besleyiciler çeşitli tesislerde yer almaktadır. Genel anlamda bakıldığında; besleyicilerin görevi, belirli büyüklükte bulunan ve dağılımı gerçekleşecek olan malzemeleri düzenli bir şekilde tesiste bulunan diğer ana makinelere (konveyör, kırıcı, elek gibi) aktarmaktır.
Besleyicilerin yaygın olarak kullanım bulduğu alanlar inşaat malzemeleri, madencilik, kırma eleme tesisleri ve kimya endüstrisidir. Besleyiciler sayesinde kabaca da olsa bir ayrıştırma gerçekleştirilirken bu sistemler; kömür madenciliği, metalürji, inşaat, madencilik-ayrıştırma, kimya ve öğütme gibi endüstrilerde sıklıkla tercih edilmektedir.
Di-Çelik Makina ile Kullanışlı Besleme Yapısı
Di-Çelik Makina’nın müşterileri için imal ettiği vibro besleyiciler, zorlu ve çetin koşullarda üst düzey bir verimlilik ile çalışabilecek şekilde tasarlanıp üretimi gerçekleştirilmiştir. Firma ya da kullanıcıların talepleri doğrultusunda çeşitli boyut ve tipte üretimi gerçekleştirilen bu makineler, ikincil denilen sekonder aşamadan sonra eleklerin ve kırıcıların hız kesmeden çalışmasına devam edebilmesi için sürekli olarak beslenmesinde kullanılmaktadır.
Zorlu hava koşulları dahil tüm yüksek aşınmalara dayanıklılığı, ışıl işlem dahilinde bulunan tahrik konsolu ve maksimum verimliliğin sağlanabilmesi için üst düzey kaliteli vibratörler; inşaat ve yapı sektörünün vazgeçilmez şantiye alanlarında dengeli ve sürekli bir çalışma ortamına imkân tanımaktadır.
Di-Çelik Makina tesislerinde üretimi gerçekleştirilen bu besleyiciler, firmaların isteklerini karşılayabilecek düzeyde çok yönlü olarak mühendislerimiz tarafından tasarlanmıştır. Sekonder aşamasında kullanım imkânı bulan bu titreşimli besleyiciler, oldukça iri ve büyük malzemelerde kullanım alanı bulabileceği gibi ince dere malzemelerinde de kullanım alanı bulmaktadır. Sekonder aşamasında bulunan bu besleyicilerin, civatalı bağlantıları, gerilim gidermeye (ısıl işleme) tabi tutulmuş tahrik konsolu ve zorlu koşullarda aşınmaya dayanıklı hardox astarları tüm kullanım aralıklarına uyum göstermektedir.
Çalışma verimliliğinin en üst seviyede müşteriye sunulmasını amaçlayan Di-Çelik Makina, dünyada kalitesi onaylanmış motorları kullanmakta ve bu vibrasyon motorlarının çalışma frekanslarının kolay bir şekilde ayarlanabilmesini kontrol kabininden mümkün hale getirmektedir. Yapılan kolaylık sayesinde beslenen malzemenin yapısı ve büyüklüğüne göre besleyicilerin performansında bir düşüş yaşanmadan üst düzey verimlilik ile çalışmasını sağlamak amaçlanmıştır.
Sekonder serili vibro besleyiciler, inşaat alanlarında stok öncesi bölgedeki maddeleri, hem sekonder kırıcı için beslenmesini hem de bunker altında çalıştırmak için etkili bir yapıya sahip olmaktadır. İyileştirilmiş besleme performansı sayesinde sekonder serili titreşimli besleyiciler, maddeleri ara bunkerden ya da ara stok bölgesinden kırıcılara düzenli bir şekilde iletmek için tasarlanmış olmakla birlikte ufak boyutla besleme yaparak üst düzey performansın korunmasına olanak tanımaktadır.
Zamana Meydan Okuyan Di-Çelik Makina Besleyicileri
Di-Çelik Makina’da üretimi gerçekleşen vibro besleyicilerin bunkerlerinde, iç yüzeydeki bir katmanın dışında kalan tüm titreşimli besleyici makinelerde iki katmanlı astar yer almaktadır. Uzun yıllar kullanıma imkan tanıyan bu makinelerde, kullanıma bağlı olarak astarlar aşınmaya başladığında yedek parça servisimiz kullanıcılara destek olur ve gerekli parça değişiminin yapılması sağlanır. Yeni takılan astarlar sayesinde makine tam kapasite ile çalışmasına devam edebilir ve bu yenileme sayesinde makinenin ömrünün uzamasının yanı sıra işletmeye minimum düzeyde bir maliyet yansımış olur.
Di-Çelik Makina Vibro Besleyiciler
Sekonder serili titreşimli besleyiciler Di- Çelik Makina güvencesi ile hem bunker altında çalışmak hem de stok öncesi kullanılmayan malzemelerin sekonder kırıcıya iletilmesinde oldukça fazla etkilidir. Birbirinden farklı beş titreşimli besleyiciye sahip olan tesisimizde, firmaların özel ihtiyaçlarına göre makine üretimi yapılabilmektedir. 650 x 1500 mm’den başlayarak 1500 x 2000 mm’ye kadar farklı genişlik ve uzunluk imkanı sunan Di-Çelik Makina’da üretimi gerçekleştirilen vibro besleyicilerin tahrik motorları 2×1,1 kW ile 2×3,8 kW arasında müşterinin talebine göre şekillenme yapılabilmektedir.
En düşük oranlarla saatte 100 ton ile 150 ton aralığında kapasitesi bulunan bu iş makineleri, ihtiyaca göre saatte 350 ton ile 450 ton aralığında işlem yapabilen çeşitlerine de sahiptir. Di-Çelik Makina tesisinde bulunan her vibro besleyicisinin farklı besleme boyutu bulunmaktadır. 200 mm ile 400 mm arasında opsiyonel imkan sunabilen tesisimizle iletişime geçebilir ve gerekli diğer bilgiler için görüşme sağlayabilirsiniz.
| Model | Di-Çelik-650 | Di-Çelik-850 | Di-Çelik-1000 | Di-Çelik-1200 | Di-Çelik-1500 |
| Genişlik - Uzunluk | 650x1500mm | 850x1700mm | 1000x2000mm | 1200x2000mm | 1500x2000mm |
| Tahrik Motoru | 2x1.1(kW) | 2X1.6(kW) | 2x2.2(kW) | 2x2.2(kW) | 2x3.8(kW) |
| Kapasite | 100 - 150 (Ton) | 150 - 200 (Ton) | 200 - 250 (Ton) | 250 - 350 (Ton) | 300 - 420 (Ton) |
| Besleme Boyutu | 200 (mm) | 260 (mm) | 300 (mm) | 330 (mm) | 400 (mm) |
