Стационарные бетонные заводы

Стационарные бетонные заводы; Он используется для смешивания таких компонентов, как песок, камень и цемент, путем смешивания их с водой и для производства бетона. Когда мы смотрим на оборудование, которое составляет эти системы, которые смешивают материалы, используемые в производстве бетона, это: питающая лента, бетономешалка, бункер для инертных материалов, дозатор для инертных материалов, ковш для инертных материалов и силос для цемента.

Существует множество различных бетонных заводов, а стационарные бетонные заводы уже давно используются в крупных проектах. Для более коротких проектов могут быть предпочтительны различные бетонные заводы. Стационарные бетонные заводы, которые сводят к минимуму объем работ, выполняемых на месте во время установки бетонного завода, состоят из двух частей, основного шасси и бункера для заполнителей, и легко устанавливаются. Благодаря своей конструкции облегчает загрузку.

Стационарный бетонный завод: системы автоматизации

Используя систему автоматизации на предприятии, на котором будет производиться производство, такие операции, как дозирование, мониторинг процесса, производственная отчетность, управление заказами, планирование производства, контроль складских запасов, автомобильные весы, контроль качества, автомобильные весы, могут выполняться автоматически. В систему загружаются различные рецептуры бетонной смеси в соответствии с желаемыми свойствами, и эти системы автоматизации обеспечивают автоматическое дозирование.

При автоматическом дозировании производственная команда дается после того, как формулы бетонной смеси загружены в систему, и таким образом такие материалы, как цемент, заполнитель, добавки и вода для смешивания в необходимом количестве в соответствии с желаемой формулой смеси, автоматически взвешиваются и смешанный.

Стационарный бетонный завод и другая техника

Смеситель на стационарном бетонном заводе представляет собой автомобиль, похожий на грузовик, который используется для транспортировки свежего бетона в желаемое место без повреждения. Из-за структуры товарного бетона, если его не использовать в течение двух часов, он может испортиться. Перемешиватель, используемый для предотвращения такой ситуации, является одним из незаменимых инструментов на заводах по производству товарного бетона.

Вспомогательные транспортные средства, используемые на заводах по производству товарного бетона, кроме стационарных бетонных заводов, смесителей и систем автоматизации, представляют собой производственные транспортные средства, такие как насосы и вибраторы. Насос используется для перекачки бетонного материала в форму без заливки, а система вибрации используется для заполнения воздушных пространств бетона после его заливки в форму. Использование таких инструментов необходимо для производства товарного бетона высокого качества.

Типы стационарных бетонных заводов

Стационарные бетонные заводы, которые представляют собой системы, обеспечивающие высокую производственную мощность в долгосрочных проектах, используются для производства в определенной области.

Высокая эффективность может быть достигнута с помощью этих бетонных заводов, которые предлагают удобные зоны использования, особенно на больших площадях. Также следует учитывать, что их невозможно переместить, как другие бетонные заводы. Стационарные бетонные заводы требуют планировки площадки.

Стационарные бетонные заводы бывают четырех различных моделей: 60 кубических метров, 100 кубических метров, 120 кубических метров и 160 кубических метров. Стационарные бетонные заводы, которые различаются по типу смешивания, вместимости смесителя, силосу для цемента, цементной спирали, мощности двигателя и весу воды, используются для различных нужд.

Техническая спецификация по типам

В своей модели, которая имеет производственную мощность 60 кубометров в час на стационарных бетонных заводах, она может перевозить до 40 тонн цемента без силоса. Общая мощность двигателя 130 кВт, потребность электрогенератора 200 кВт. Варианты смесителей включают одновальные, двухвальные и планетарные смесители. Площадь, необходимая для работы этого стационарного бетонного завода, составляет 700 квадратных метров. Одновальные смесители используются для обеспечения необходимой однородности и удобоукладываемости современных бетонных смесей. Одновальные смесители, устойчивые к истиранию благодаря специальным сплавам, также могут использоваться в различных областях, таких как измельчение бетонной смеси, угля или других шахт.

• Объем бункера для инертных материалов 4х20 куб.
• Весовая камера имеет объем 1,5 кубических метра и размеры 800х13000 мм.
• При габаритах транспортера подачи заполнителя 800×25000 мм размер камеры ожидания заполнителя составляет 1,5 кубических метра.
• Объем смесителя мокрого бетона составляет 1 кубический метр.
• Камера для взвешивания цемента имеет вместимость 600 кг, камера для взвешивания воды — 300 литров, а камера для взвешивания добавок — 20 литров.
• Воздушный компрессор имеет объем 300 литров и мощность двигателя 5,5 кВт.
• Силос для цемента имеет емкость от 50 до 500 тонн и не является обязательным.
• Тип управления полностью автоматический.

Стационарный бетонный завод производительностью 100 кубометров в час может принимать до 50 тонн цемента. Общая мощность двигателя 180 кВт, потребность электрогенератора 250 кВт. Как и на стационарном бетонном заводе объемом 60 кубометров, варианты смесителя включают одновальный, двухвальный и планетарный смесители.

• Объем бункера агрегата 4х25 куб.
• Размер камеры взвешивания заполнителей составляет 1,5 кубических метра, размеры — 1000×13000 мм.
• Транспортер заполнителя имеет габариты 800х28000 мм.
• Объем камеры хранения агрегата составляет 13 кубометров.
• Объем смесителя мокрого бетона составляет 2 кубических метра.
• Камера взвешивания цемента — 1200 кг, камера взвешивания воды — 600 литров, камера взвешивания добавок — 30 литров.
• Воздушный компрессор имеет двигатель объемом 500 л и мощностью 7,5 кВт.
• Цементный бункер от 50 до 500 тонн.

Весовая мощность стационарного бетонного завода производительностью 120 кубометров в час составляет 60 тонн без цементных силосов. Общая мощность двигателя составляет 205 кВт, потребность электрогенератора — 300 кВт. В вариантах смесителя имеется только двухвальный смеситель. Площадь, необходимая для работы этой электростанции, составляет 750 квадратных метров.

• Объем бункера агрегата 4х30 куб.
• Размер камеры взвешивания агрегатов составляет 4,5 кубических метра, размеры — 1000×13000 мм.
• Габаритные размеры транспортера подачи инертных материалов — 1200×30000 мм.
• Объем агрегатной камеры составляет 4,5 кубометра.
• Объем смесителя влажного бетона составляет 3 кубических метра.
• Среди камер для взвешивания: цементная камера — 1800 кг, камера для добавок — 50 литров и водяная камера — 1000 литров. Воздушный компрессор на 500 литров и мощность двигателя 7 кВт.

Наконец, весовая мощность стационарных бетонных заводов производительностью 160 кубометров в час составляет 70 тонн без цементных силосов. Суммарная мощность двигателя 250 кВт, потребность электрогенератора 350 кВт. В вариантах смесителя только двухвальный смеситель, как в силовой установке объемом 120 куб. Площадь, необходимая для работы, составляет 850 квадратных метров, что больше, чем у других.

• Объем бункера агрегата 4х40 кубометров.
• Размер камеры взвешивания заполнителей составляет 6 кубических метров, размеры — 1200×13000 мм.
• Транспортер заполнителя 1200х32000 мм.
• Объем камеры хранения агрегата составляет 6 кубометров.
• Объем смесителя мокрого бетона составляет 4 кубометра.
• Камера взвешивания цемента — 2400 кг, камера взвешивания воды — 1200 литров, камера взвешивания добавок — 100 литров.
• Воздушный компрессор имеет объем 1000 литров и мощность 11 кВт.
• Силос для цемента имеет вместимость от 100 до 500 тонн.