Системы дробления и сортировки камня
Для получения сырья, которое очень важно для таких секторов, как строительство, дороги и горнодобывающая промышленность, необходимо использовать качественные системы дробления и сортировки. Для этих секторов дробильные и сортировочные установки, которые позволяют камням, используемым для получения сырья, стать функциональными, должны быть спроектированы, спроектированы и введены в эксплуатацию группами экспертов. При установке дробильно-сортировочных установок используются материалы с множеством механических свойств. Правильный выбор материала, который будет использоваться в этих системах, очень важен и предотвратит будущие проблемы на объекте.
Дробильно-сортировочные установки бывают двух типов: стационарные и мобильные. Стационарные системы имеют высокую мощность двигателя и наиболее предпочтительны в горнодобывающем секторе. Стационарная система дробления и грохочения, которая должна быть изготовлена в соответствии со стандартами для карьеров, которые будут работать в течение многих лет, внесет свой вклад в долговременные карьеры. Мобильные дробильно-сортировочные системы в основном используются при переработке таких полезных ископаемых, как известняк, известняк и мрамор. Мобильность системы позволяет выполнять дробильно-сортировочные работы в разных местах в короткие сроки.
Важность мощности двигателя и частоты вращения в дробильно-сортировочных системах
С открытием электродвигателей развитие отрасли во многих областях ускорилось. Хотя электродвигатели стандартно используются во многих областях, они производятся производителями двигателей для систем дробления и грохочения с особой мощностью и скоростью в кВт. Двигатели, используемые в дробильных операциях, являются двигателями большой мощности, и они также имеют трехфазную систему компенсации. Скорость двигателей, которые активируются магнитным полем, создаваемым постоянным коэффициентом мощности, варьируется в зависимости от процессов, в которых они используются. В дробильно-сортировочных системах используются двигатели, прошедшие необходимые испытания в двигателестроении.
Выбранные мощность и частота вращения двигателя очень важны при производстве систем дробления и просеивания. Механическая структура, составляющая основу системы, — это асинхронные двигатели переменного тока. Характеристики двигателя подбираются по состоянию дробления и грохочения. Этот выбор должен быть сделан инженерами. В то время как мощность двигателя выбирается на малой мощности для таких процессов, как глиняный камень, мрамор и гранит, мощность двигателя выбирается максимальной для горнодобывающей промышленности и каменной кладки. Поскольку двигатели, производимые для процессов дробления и сортировки, являются специальными, их следует использовать только в этом секторе. Вибродвигатели, используемые при просеивании, отличаются от двигателей, используемых при дроблении. Вибродвигатели — это двигатели, которые выполняют процесс просеивания с помощью производимых ими двунаправленных вибраций.
Модели мобильных дробильно-сортировочных систем нового поколения Di-Çelik
Процессы дробления и грохочения могут различаться в зависимости от сектора. Для различных типов процессов дробления и сортировки требуются разные системы. Установка систем дробления и грохочения требует сложного технологического процесса, и для производства системы необходимо объединить инженерные подразделения различных дисциплин. Di-elik Makina предоставляет своим клиентам высокотехнологичное оборудование для мобильных систем дробления и сортировки серии Star. В дополнение к 6 различным моделям серии Star, он также устанавливает системы с различными функциями в зависимости от уровня использования.
Характеристики мобильной дробильно-сортировочной серии STAR по моделям следующие.
- STAR-70: Первая модель серии Star, STAR-70, представляет собой удобную для переноски систему весом 38 000 кг. Мощность двигателя этой машины составляет 175 кВт, и она дробит и грохочет от 70 до 90 тонн в час.
- STAR-90: Эта модель имеет общий вес 45 000 кг и размер корма 450 мм. Мощность двигателя системы 210 кВт. Система выполняет от 90 до 120 тонн процессов дробления и сортировки в час.
- STAR 100: Вес этой модели составляет 53 000 килограммов, а мощность двигателя — 270 кВт. Он может дробить и просеивать от 130 до 160 тонн в час.
- STAR 120: This model has a feeding size of 700 mm and a weight of 62,000 kilograms. Its engine power is 325 kW and its capacity per hour is 170/250 tons/hour.
- STAR 150: Эта модель представляет собой мощную систему дробления. Мощность двигателя 416 кВт, производительность 250/350 т / час.
- STAR 180: Эта модель является самой мощной и тяжелой мобильной дробильно-сортировочной системой, имеющей мощность 475 кВт и вес 77 000 кг. Его производительность 350/450 т / час.
Благодаря преимуществам серии STAR можно быстро выполнять дробление и просеивание большого количества материала. Все компоненты серии собраны на едином шасси. Это дает возможность транспортировать систему на грузовике. Поскольку эти системы работают по замкнутому контуру, их достаточно использовать одному оператору. Системы с гидроагрегатами облегчают операции по техническому обслуживанию вместе с легкостью крепления.
Технические характеристики систем дробления и сортировки
Для создания систем дробления и грохочения требуются определенные знания. Такая информация, как работа, которую необходимо выполнить, материал, который будет использоваться, и место, где будет установлена система, предоставляют характеристики системы, которая будет построена. В основном есть три материала, которые образуют строительные блоки систем дробления и сортировки. Эти; двигатели большой мощности, конвейерные ленты, редукторы. Еще одно соображение в разработанной системе — это то, как разрушаемый материал будет передан в систему. Если это перемещение осуществляется ковшом или грузовиком, конструкция системы будет отличаться.
Инженеры-механики и электрики определяют компетентность технических характеристик систем. В то время как инженеры-механики определяют мощность и скорость редуктора, который будет использоваться в системе, инженеры-электрики делают определения, касающиеся электродвигателей. Редукторы, которые используются для снижения скорости двигателей, используемых для определения скорости конвейерных лент в системе, также используются в процессах дробления.
Этапы производства на дробильно-сортировочных установках
Дробильно-сортировочные установки обычно устанавливаются в местах, близких к местам, где должна быть переработана руда или добыча камней. Во-первых, измельчаемый материал транспортируется в системы дробления и сортировки, используемые компаниями, производящими сырье для таких секторов, как строительство и дороги, и происходит процесс дробления. Используется система, подходящая для желаемого размера разрушаемого материала. После того, как система дробления сделана в соответствии с твердостью и размером материала, система сит используется для получения желаемого материала. После того, как сырье получено с помощью вибромоторов, оно отправляется на место использования.
По типам дробилок; Инженерные расчеты необходимы для таких дробилок, как щековая дробилка, дробилка с вертикальным валом, третичная дробилка, вторичная ударная дробилка, первичная ударная дробилка, для выполнения лучших операций дробления и создания лучших систем просеивания. По этой причине люди, которые будут устанавливать эти системы, должны иметь необходимое обучение и знания.