Вторичная ударная дробилка

Роторная дробилка вторичного действия используется для усадки твердых материалов, таких как известняк, доломит, гранит и базальт. Он обеспечивает коэффициент измельчения до размера бетонного заполнителя. Крупногабаритные материалы из первичной дробилки могут подаваться напрямую. Роторные дробилки являются наиболее предпочтительными дробилками, так как их капитальные вложения и эксплуатационные расходы ниже, чем у других дробилок. В зависимости от конструкции предприятия они могут производить мобильные, фиксированные стальные опоры, шасси с фиксированными салазками, предварительно просеянную или предварительно загруженную продукцию.

Принцип работы вторичной ударной дробилки

Вторичные роторные дробилки состоят из 3-х различных частей. Это ротор, неподвижная нижняя часть и складная верхняя часть. Ротор верхней части корпуса вращается и открывается вокруг неподвижного соединения с нижней частью благодаря гидравлическому механизму. Нижний кронштейн кузова прикреплен к шасси и предназначен для перевозки ротора. Верхняя часть тела установлена ​​на нижней части тела. Во вторичных ударных дробилках есть два механизма измельчающих губок, верхний и нижний, для регулировки кривой продукта. Продукция доводится до нужного размера за счет изменения расстояния между измельчающими частями и ротором.

Поддоны движения, передаваемые ротору, создают высокий уровень кинетической энергии. Благодаря кинетической энергии по желаемому материалу можно наносить сильные удары. Благодаря удару материал, попадающий в процесс, ударяется о дробящие плиты и разбивается на куски. Материалы, которые достигают размера, который может проходить между поддонами ротора и измельчителями на первой стадии дробления, уменьшаются до такой степени, что они проходят между поддонами ротора и механизмом челюсти на второй и третьей ступенях измельчения и попадают на разгрузку. желоб.

Верхняя челюсть вторичной ударной дробилки перемещается по направляющим по бокам верхней части корпуса, и расстояние между лопастями ротора и измельчителем можно регулировать. Это легко сделать благодаря настройкам с помощью гидравлического механизма. На нижней челюсти есть шлифовальные профили. Поддоны ротора могут создавать минимальное расстояние благодаря шлифовальным профилям.

Общие характеристики вторичной ударной дробилки

Вторичные ударные дробилки называются вторичными дробилками и измельчают крупнозернистые материалы, полученные с помощью щековых дробилок, до фракции асфальта и заполнителя. Они работают таким образом, что ударяющие поддоны на роторе ударяют по камню и бросают его в дробильные стержни, образующие дробильный потолок. Благодаря этому мероприятию, которое повторяется снова и снова, получаются материалы с небольшой структурой. Эта машина, которая используется на дробильно-сортировочных установках, обеспечивает кубическое производство материалов диаметром 200-400 мм. Его наиболее отличительными чертами являются простота обслуживания и низкая стоимость.

Поддоны: можно использовать в перевернутом или прямом положении. Он устойчив к поломке, самоцентрируется и собирается. Поддон, плотно прикрепленный к корпусу ротора специальными клиньями, фиксируется на держателях поддонов от боковых перемещений. Таким образом, он защищает свое местоположение.
Футеровки дробилок вторичного воздействия: Устойчивы к истиранию. Футеровки, изготовленные из отливки из стали с высоким содержанием марганца, изготавливаются частями для легкой замены и крепятся к корпусу с помощью болтов.

Роторы дробилок изготовлены из литой стали. Термически обработанный ротор поддерживается сварными швами для упрочнения, чтобы предотвратить повреждение при износе. Напротив шкива машины находится пустой ходовой маховик без канавки, помогающей сбалансировать нагрузку. Маховик и шкив машины можно заменить.

Корпус: Корпус дробилок сварной конструкции прочный и долговечный. Он состоит из двух структур: нижней и верхней. Пока нижняя часть тела зафиксирована, верхнюю часть можно открывать и закрывать. Гидравлические цилиндры используются во время двухпозиционного режима. При этом с обеих сторон корпуса есть смотровые крышки. Таким образом можно контролировать процесс регулировки и проверять состояние изнашиваемых деталей.

Вообще говоря, дробилки вторичного удара обеспечивают высокую производительность. Имеет поддоны и маятник, устойчивые к истиранию. Гидравлические цилиндры позволяют легко и надежно регулировать маятник, а также обеспечивают легкое и быстрое обслуживание. Благодаря гидроцилиндрам легко доступны поддоны и футеровки. Легко собирать и эксплуатировать.

Технические характеристики вторичной ударной дробилки

Diçelik Makine выпускает 4 модели дробилок вторичного воздействия. Это модели Di-elik-Dmk-01, Di-Çelik-Dmk-02, Di-elik-Dmk-03 и Di-elik-Dmk-04. В то время как диаметр ротора первых трех моделей составляет 1120 мм, диаметр ротора модели Ди-Челик-Дмк-04 составляет 1280 мм. Ширина ротора составляет 1000, 1250, 1500 и 1750 мм соответственно. Размеры подачи составляют 300 мм в первых трех моделях и 400 мм в последней модели.

Грузоподъемность модели К01 может достигать 100-150 тонн, модели 02 150-200 тонн, модели 03 200-300 тонн и модели 04 250-400 тонн. Если посмотреть на мощность двигателя, то она составляет соответственно 160 киловатт, 200 киловатт, 250-315 киловатт и 315-400 киловатт. Их вес составляет 17000, 22000, 26000 и 29000 килограммов соответственно.