Системы вибрационного грохота

Системы вибросита — одна из важных систем камнедробильных установок. Вибрационные грохоты имеют механизм отделения измельченных материалов друг от друга в соответствии с их размерами, что позволяет пользователям одновременно получать материалы разных размеров. При выборе вибросита важны тип производимого материала, условия стирки и влажность. В результате ценностей, выявленных этими людьми, выбирается необходимое вибросито.

Вибрационные грохоты имеют сложный механизм и образуются путем совмещения множества механических вечеров. Поскольку это оборудование используется для обработки твердых материалов, таких как камень, очень важно, чтобы изделия, собранные в его конструкции, были прочными. Пользователи, которые хотят купить вибрационное сито, должны обратить внимание на то, соответствует ли материал, из которого изготовлено сито, требуемым международным стандартам. Использование продуктов, не обладающих достаточной прочностью, в вибрационных грохотах приведет к низкой эффективности производства.

Мощные вибродвигатели в виброгрохотах

Благодаря мощности вибродвигателей, которые являются наиболее важным механическим продуктом виброгрохотов, можно быстро производить измельченные материалы с высокой производительностью. Использование высококачественных вибродвигателей от отечественных производителей, производящих вибродвигатели в нашей стране, вносит свой вклад в отечественный и национальный капитал. Получение вибрационных грохотов с высокими усилиями возможно благодаря 2-х, 4-х, 6-ти или 8-ми полюсным вибродвигателям. Тот факт, что произведенные вибродвигатели имеют сертификат Atex, предотвращает повреждение пламенных искр, возникающих при экранировании.

Важно, чтобы выбор вибродвигателей для использования в системах с виброситами производился опытными инженерами, и это гарантирует, что установленная система сит работает с высокой эффективностью.

Принцип работы систем виброгрохота

При изготовлении вибрационных грохотов это может быть более одного слоя в зависимости от разделяемого материала. Эти системы сит, которые производятся в 2-3-4 слоя, позволяют пользователям одновременно различать до 4 типов материалов. В вибрационных грохотах используется вибродвигатель в зависимости от количества этажей, и для привода системы он приводится в движение эксцентриковым грузом, расположенным на обоих концах эксцентрикового вала, который встроен в корпус сита из специальных подшипников, подвергнутых износу. в системе вала. Система сит, которая начинает работать таким образом, отделяет необходимые материалы друг от друга и направляет их к месту назначения.

Модели виброгрохотов Di-Çelik

Вибрационные грохоты имеют разные модели, подходящие для разделяемого материала. Положение дробленого материала на камнедробильных установках и различия дробилок привели к необходимости создания различных систем просеивания. Di-elik вместе со своими инженерами предоставляет несколько услуг по производству вибросит. Названия моделей определены в соответствии с размерами ситовых систем. Размеры грохота DÇ-1240 — 1200х4000, мощность — 7,5кВт. Этот тип сита подходит для небольших объемов. DÇ-1540 больше и мощнее с его моторной мощностью 15 кВт. Модель DÇ-20×50 имеет двигатель мощностью 18,5 кВт. Для разделения крупных и тяжелых материалов существуют модели DÇ-2060 мощностью 22 кВт, модели DÇ-2460 2×22 кВт и модели DÇ-2570 2×30 кВт. Все мужчины могут быть изготовлены в 2-3-4 слоя.

Между просеивающими слоями достаточно ширины, чтобы легко заменить сетчатые проволоки, система натяжения проволоки позволяет производить замену проволоки быстро. Благодаря характеристикам сит, контроль технического обслуживания безопасен и прост.